東莞鋼結(jié)構(gòu)公司談鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收目前遵循的核心標(biāo)準(zhǔn)是《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50205 - 2020），該標(biāo)準(zhǔn)覆蓋從原材料到竣工的全流程驗(yàn)收，包含多個(gè)核心驗(yàn)收環(huán)節(jié)，部分關(guān)鍵條款為強(qiáng)制性規(guī)定，必須嚴(yán)格執(zhí)行，具體核心驗(yàn)收內(nèi)容如下：
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1、原材料及成品驗(yàn)收
這是質(zhì)量把控的源頭，其中多款材料驗(yàn)收為強(qiáng)制性要求。例如鋼板、型材等進(jìn)場(chǎng)時(shí)，需抽檢屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等指標(biāo)；高強(qiáng)度螺栓連接副需附帶扭矩系數(shù)或緊固軸力檢驗(yàn)報(bào)告，且要抽樣復(fù)驗(yàn)；焊接材料則需抽檢化學(xué)成分與力學(xué)性能。同時(shí)鑄鋼件、拉索等也需按標(biāo)準(zhǔn)抽檢尺寸偏差和力學(xué)性能，所有材料需做到質(zhì)量證明文件全數(shù)檢查。
2、焊接工程驗(yàn)收
焊縫質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性。設(shè)計(jì)要求的一、二級(jí)焊縫必須做內(nèi)部缺陷無損檢測(cè)，工廠制作焊縫按長(zhǎng)度算探傷比例，現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫按同類型焊縫條數(shù)算比例，且不少于 3 條。鋼材拼接對(duì)接的焊縫，設(shè)計(jì)無要求時(shí)需用不低于二級(jí)的熔透焊縫，直接受拉力的焊縫則需一級(jí)熔透焊縫。此外，栓釘焊接需檢查焊接質(zhì)量，避免出現(xiàn)虛焊、脫焊等問題。
3、緊固件連接工程驗(yàn)收
重點(diǎn)聚焦高強(qiáng)度螺栓連接。制作和安裝單位要分別做摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)與復(fù)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)處理的摩擦面需單獨(dú)試驗(yàn)。安裝時(shí)高強(qiáng)度螺栓需按中間向四周對(duì)稱的方式初擰、復(fù)擰、終擰，終擰扭矩需符合要求，還要抽查扭矩值，偏差控制在 ±10% 內(nèi)，同時(shí)檢查螺栓外露絲扣數(shù)量，通常需保留 2 - 3 扣。
4、構(gòu)件加工與組裝驗(yàn)收
構(gòu)件切割后邊緣需平整，無明顯毛刺和缺口；矯正后的構(gòu)件直線度偏差不超過長(zhǎng)度的 1/5000。制孔精度需達(dá)標(biāo)，高強(qiáng)度螺栓孔徑偏差≤±0.5mm。構(gòu)件組裝時(shí)，拼接間隙、對(duì)接軸線對(duì)齊度要符合要求，端部銑平后的頂緊接觸面需貼合緊密，整體外形尺寸偏差需在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。
5、鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收
基礎(chǔ)預(yù)埋錨栓的位置、垂直度偏差需符合設(shè)計(jì)，混凝土強(qiáng)度達(dá) 75% 以上才能吊裝構(gòu)件。鋼柱安裝垂直度偏差≤柱高的 1/1000；鋼梁、屋架安裝需保證軸線和標(biāo)高準(zhǔn)確，節(jié)點(diǎn)連接牢固。鋼管構(gòu)件需有防進(jìn)水構(gòu)造，嚴(yán)禁管內(nèi)存水。此外，支撐、檁條等附屬構(gòu)件安裝也需位置準(zhǔn)確、固定可靠。
6、涂裝工程驗(yàn)收
涵蓋防腐和防火兩大方面，均有強(qiáng)制性條款約束。防腐涂層方面，室外干漆膜總厚度不小于 150μm，室內(nèi)不小于 125μm，允許偏差 - 25μm；防火涂料涂層厚度需滿足耐火極限要求，允許偏差 - 200μm，厚涂型涂料 80% 以上面積達(dá)標(biāo)，最薄處不低于設(shè)計(jì)值的 85%。同時(shí)要檢查涂裝遍數(shù)、間隔時(shí)間，確保無漏涂、流掛等缺陷。
7、分部竣工驗(yàn)收
整體驗(yàn)收時(shí)，需檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度、平面度等指標(biāo)。還要核查隱蔽工程記錄、各類檢測(cè)報(bào)告等技術(shù)資料。觀感質(zhì)量上，需檢查構(gòu)件無明顯變形、焊縫無明顯缺陷、涂層無大面積破損等，同時(shí)金屬屋面系統(tǒng)等還需按要求完成抗風(fēng)揭等性能檢測(cè)，所有驗(yàn)收結(jié)果需形成完整驗(yàn)收記錄歸檔。
