保證惠州鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量，需要貫穿設(shè)計(jì)、原材料、加工制作、現(xiàn)場(chǎng)安裝、驗(yàn)收全流程的精細(xì)化管控，同時(shí)落實(shí)人員、設(shè)備、工藝的標(biāo)準(zhǔn)化要求。
?
1、源頭把控：設(shè)計(jì)與原材料質(zhì)量管控
設(shè)計(jì)階段
選用符合現(xiàn)行規(guī)范的設(shè)計(jì)方案，核心依據(jù) GB 50017-2017《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》，明確構(gòu)件截面、連接方式、防腐防火等級(jí)等關(guān)鍵參數(shù)。
組織設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、荷載取值、預(yù)埋件位置等，避免因設(shè)計(jì)疏漏導(dǎo)致施工質(zhì)量隱患。
原材料管控
鋼材（如 Q235B、Q355B）、高強(qiáng)度螺栓、焊接材料、防腐防火涂料等，必須具備出廠合格證、材質(zhì)單，進(jìn)場(chǎng)后按批次抽檢力學(xué)性能和化學(xué)成分。
高強(qiáng)度螺栓需單獨(dú)檢驗(yàn)扭矩系數(shù)或預(yù)緊力，焊接材料需與母材匹配，嚴(yán)禁使用不合格材料。
2、核心環(huán)節(jié)：構(gòu)件工廠加工質(zhì)量控制
下料與成型
采用高精度切割設(shè)備（激光切割、等離子切割），控制切割尺寸偏差，切割面需平整無(wú)毛刺；折彎、卷圓等成型工序需嚴(yán)格按工藝參數(shù)操作，防止構(gòu)件變形。
關(guān)鍵構(gòu)件的下料尺寸需進(jìn)行 100% 復(fù)核，偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
焊接質(zhì)量管控
焊工必須持特種作業(yè)操作證上崗，焊接前編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告（WPS），明確焊接電流、電壓、焊接速度等參數(shù)。
對(duì)焊縫進(jìn)行分級(jí)檢測(cè)：一級(jí)、二級(jí)焊縫需采用超聲波或射線無(wú)損檢測(cè)，排查內(nèi)部缺陷；三級(jí)焊縫需進(jìn)行外觀檢查，確保無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
防腐與防火處理
除銹質(zhì)量是防腐的關(guān)鍵，需采用拋丸或噴砂工藝，達(dá)到 Sa2.5 級(jí) 除銹標(biāo)準(zhǔn)（鋼材表面無(wú)可見(jiàn)油脂、氧化皮、鐵銹），除銹后 4 小時(shí)內(nèi)噴涂底漆，避免二次生銹。
防腐涂層厚度需用測(cè)厚儀檢測(cè)，符合設(shè)計(jì)要求；防火涂料需分層涂刷，控制涂層厚度和干燥時(shí)間，確保耐火極限達(dá)標(biāo)。
成品檢驗(yàn)
構(gòu)件出廠前需全面檢查尺寸精度、焊縫質(zhì)量、涂層厚度，合格后標(biāo)注構(gòu)件編號(hào)、安裝方向，避免現(xiàn)場(chǎng)安裝混淆。
3、現(xiàn)場(chǎng)安裝：精準(zhǔn)施工與過(guò)程管控
基礎(chǔ)驗(yàn)收
安裝前復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、軸線、預(yù)埋螺栓位置和垂直度，螺栓外露長(zhǎng)度、螺紋保護(hù)需符合要求，偏差超標(biāo)時(shí)需及時(shí)整改。
吊裝與校正
制定專項(xiàng)吊裝方案，選用匹配的吊裝設(shè)備，構(gòu)件吊裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)固定措施，防止傾覆。
按 “先柱后梁、先主后次” 的順序安裝，鋼柱垂直度、鋼梁撓度需用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，偏差超限時(shí)立即調(diào)整。
節(jié)點(diǎn)連接管控
高強(qiáng)度螺栓連接：嚴(yán)格執(zhí)行初擰、終擰兩步法，初擰扭矩為終擰扭矩的 50%~70%，終擰后用扭矩扳手抽檢，確保預(yù)緊力達(dá)標(biāo)；螺栓穿入方向一致，不得強(qiáng)行敲打穿入。
焊接連接：現(xiàn)場(chǎng)焊接需搭設(shè)防風(fēng)防雨棚，控制環(huán)境溫度（低于 0℃時(shí)需預(yù)熱母材），焊接完成后及時(shí)進(jìn)行焊后保溫，防止焊縫開(kāi)裂。
圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝
屋面板、墻面板安裝需保證搭接長(zhǎng)度和密封性能，防止漏水；彩鋼板固定螺栓需擰緊，避免松動(dòng)脫落。
4、過(guò)程監(jiān)督：制度與檢測(cè)保障
建立三級(jí)質(zhì)量檢查制度：班組自檢→項(xiàng)目部復(fù)檢→監(jiān)理抽檢，每道工序合格后方可進(jìn)入下一道工序。
關(guān)鍵工序（如焊接、高強(qiáng)度螺栓終擰）需設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)理人員旁站監(jiān)督。
做好施工記錄，包括原材料檢測(cè)報(bào)告、焊接檢測(cè)報(bào)告、構(gòu)件安裝偏差記錄等，確保質(zhì)量追溯可查。
5、竣工驗(yàn)收：全面核查與資料歸檔
竣工驗(yàn)收階段需核查鋼結(jié)構(gòu)的整體垂直度、整體平面彎曲度、焊縫質(zhì)量、涂層厚度、螺栓扭矩等關(guān)鍵指標(biāo)，全部符合規(guī)范要求后方可驗(yàn)收。
整理完整的竣工資料，包括設(shè)計(jì)文件、施工記錄、檢測(cè)報(bào)告等，歸檔保存。
