保證惠州鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量,需貫穿 設(shè)計(jì)、材料采購(gòu)、工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)安裝、竣工驗(yàn)收、后期維護(hù) 全生命周期,核心是建立 “事前控制、事中監(jiān)督、事后驗(yàn)收” 的三級(jí)質(zhì)量管控體系,具體措施如下:
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一、 事前控制:源頭把控,規(guī)避先天缺陷
設(shè)計(jì)階段質(zhì)量管控
選擇具備甲級(jí)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位,確保設(shè)計(jì)方案符合 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50017-2017) 及抗震、防火等專項(xiàng)規(guī)范。
重點(diǎn)審查構(gòu)件截面選型、節(jié)點(diǎn)連接形式(如高強(qiáng)度螺栓連接、焊接節(jié)點(diǎn))、防腐防火設(shè)計(jì)參數(shù),避免因設(shè)計(jì)疏漏導(dǎo)致的強(qiáng)度不足、變形風(fēng)險(xiǎn)。
對(duì)大跨度、超高層鋼結(jié)構(gòu),需進(jìn)行專項(xiàng)力學(xué)計(jì)算和模擬分析(如風(fēng)荷載、溫度變形模擬),驗(yàn)證結(jié)構(gòu)安全性。
材料采購(gòu)與進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收
鋼材、高強(qiáng)度螺栓、焊接材料、防腐防火涂料等核心材料,必須選用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的品牌產(chǎn)品,優(yōu)先選擇大廠貨源,索要質(zhì)量證明書、合格證、檢測(cè)報(bào)告。
材料進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范抽樣復(fù)檢:
鋼材:檢測(cè)屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等力學(xué)性能;
高強(qiáng)度螺栓:檢測(cè)扭矩系數(shù)、預(yù)拉力;
焊接材料:匹配鋼材牌號(hào),嚴(yán)禁錯(cuò)用焊條、焊絲。
不合格材料堅(jiān)決退場(chǎng),杜絕 “以次充好”。
二、 事中監(jiān)督:過(guò)程管控,嚴(yán)控施工精度
工廠預(yù)制加工質(zhì)量控制
下料切割:采用數(shù)控火焰 / 等離子 / 激光切割,確保切割面平整,無(wú)裂紋、夾渣,尺寸偏差控制在 ±1mm 內(nèi);禁止手工氣割關(guān)鍵構(gòu)件。
焊接工藝:
焊工必須持有效焊工證上崗,且只能施焊與證書匹配的焊接位置;
焊接前編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告(WPS),確定焊接電流、電壓、速度等參數(shù);
重要焊縫(如梁柱節(jié)點(diǎn)、桁架弦桿對(duì)接焊縫)需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)(超聲波 UT、射線 RT),一級(jí)焊縫探傷比例 100%,二級(jí)焊縫≥20%。
構(gòu)件組裝:采用專用工裝夾具定位,控制構(gòu)件的垂直度、平整度、對(duì)角線偏差;高強(qiáng)度螺栓連接面需進(jìn)行噴砂除銹,保證摩擦面抗滑移系數(shù)達(dá)標(biāo)。
防腐涂裝:
除銹等級(jí)需達(dá)到 Sa2.5 級(jí)(噴射除銹),除銹后 4 小時(shí)內(nèi)必須涂刷底漆,避免返銹;
嚴(yán)格控制漆膜厚度(底漆 + 面漆總厚度需符合設(shè)計(jì)要求,偏差≤±20μm),采用干膜測(cè)厚儀逐點(diǎn)檢測(cè)。
現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制
基礎(chǔ)驗(yàn)收:安裝前復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線、標(biāo)高、預(yù)埋螺栓位置,預(yù)埋螺栓的垂直度偏差≤L/1000(L 為螺栓長(zhǎng)度),位置偏差≤±5mm。
構(gòu)件吊裝:編制專項(xiàng)吊裝方案,按 “先柱后梁、先主后次” 的順序吊裝;吊裝時(shí)采用溜繩控制構(gòu)件擺動(dòng),避免碰撞變形;臨時(shí)固定后及時(shí)調(diào)整構(gòu)件的垂直度、標(biāo)高,符合要求后再進(jìn)行永久連接。
節(jié)點(diǎn)連接:
高強(qiáng)度螺栓連接:必須按 “初擰→復(fù)擰→終擰” 的順序施工,終擰扭矩需符合設(shè)計(jì)要求,采用扭矩扳手抽檢,抽檢比例≥10%;嚴(yán)禁用普通螺栓代替高強(qiáng)度螺栓,嚴(yán)禁焊接高強(qiáng)度螺栓。
焊接連接:現(xiàn)場(chǎng)焊接需搭設(shè)防風(fēng)防雨棚,避免惡劣天氣影響焊接質(zhì)量;多層焊接需層層清渣,防止夾渣缺陷。
變形控制:大跨度鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)需設(shè)置預(yù)起拱(起拱值一般為跨度的 1/500~1/1000);施工過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)構(gòu)件撓度、沉降,發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整。
三、 事后驗(yàn)收:嚴(yán)格檢測(cè),確保達(dá)標(biāo)交付
分項(xiàng)工程驗(yàn)收
按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB 50205-2020),對(duì)鋼構(gòu)件安裝、焊接工程、高強(qiáng)度螺栓連接工程、防腐防火涂裝工程等分項(xiàng)逐一驗(yàn)收。
關(guān)鍵檢測(cè)項(xiàng)目:構(gòu)件尺寸偏差、焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告、高強(qiáng)度螺栓扭矩檢測(cè)記錄、漆膜厚度檢測(cè)記錄、摩擦面抗滑移系數(shù)檢測(cè)報(bào)告。
竣工驗(yàn)收
整理完整的竣工資料(設(shè)計(jì)圖紙、變更文件、材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收記錄等),提交監(jiān)理、業(yè)主及質(zhì)監(jiān)部門審核。
組織第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽樣檢測(cè),重點(diǎn)驗(yàn)證結(jié)構(gòu)的承載力、變形是否符合設(shè)計(jì)要求;驗(yàn)收合格后方可投入使用。
四、 后期維護(hù):延長(zhǎng)壽命,保障長(zhǎng)期安全
定期檢查鋼結(jié)構(gòu)表面涂層,發(fā)現(xiàn)涂層破損、返銹及時(shí)補(bǔ)涂;高腐蝕環(huán)境(如海邊、化工廠)需縮短維護(hù)周期。
檢查節(jié)點(diǎn)連接部位,尤其是高強(qiáng)度螺栓、焊接節(jié)點(diǎn),發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、焊縫開(kāi)裂及時(shí)加固處理。
避免在鋼結(jié)構(gòu)上隨意增加荷載(如增設(shè)設(shè)備、搭建夾層),確需增加時(shí)需經(jīng)專業(yè)設(shè)計(jì)單位復(fù)核。